DTB

22.5m³ Přehled produktů krystalizátoru DTB

The22.5m³Krystalizátor DTB je velkokapacitní kontinuální krystalizační jednotka určená pro dlouhodobý stabilní provoz. Mezi jeho hlavní výhody patří jednotná velikost částic, vysoká čistota a snadné následné zpracování; velký rozsah + vysoká kapacita + nepřetržitý a stabilní provoz; nízká spotřeba energie, snadná obsluha a dlouhá životnost; široké pokrytí, silná odolnost proti rušení a vysoká spolehlivost. Je vhodný pro náročné krystalizační aplikace v chemickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.

Základní komponenty

Sací trubice

Vybaveno vnitřním míchadlem/axiálním oběžným kolem, které nutí kejdu proudit nahoru a vytváří stabilní a ovladatelnou vnitřní cirkulaci.

Prstencová přepážková zóna

Prstencový kanál na vnější straně sací trubky, kde kejda stéká dolů, což usnadňuje třídění a čiření.

Čiřící zóna / Sedimentační zóna

Horní oblast, kde jsou jemné krystaly vypouštěny přes přepad čiré kapaliny, což eliminuje jemné krystaly a zabraňuje příliš jemnému zjemnění produktu.

Zóna kaše / Krystalizační komora

Spodní oblast je suspenzní zóna s vysokou koncentrací, kde krystaly rostou a jsou tříděny.

Systém výměny tepla

Typicky využívá externí chladiče nebo výměníky tepla pro výměnu cirkulačního tepla; mohou být také použity vestavěné výměníky tepla.

Vakuový systém

Používá se pro chlazení odpařováním a pro řízení přesycení.

Klíčové vlastnosti

1.Velká a jednotná velikost krystalů

Stabilní provoz s nízkým přesycováním, který snižuje sekundární nukleaci a vede k úzké distribuci velikosti částic produktu (jednotné CSD).

2. Odolné vůči usazování vodního kamene na stěně a usazování vodního kamene

Průtokové pole je dobře organizované bez oblastí se silnými turbulencemi, což výrazně snižuje usazování vodního kamene na stěnách cévy.

3.Schopný nepřetržitého, stabilního provozu

Vhodné pro velkosériovou průmyslovou kontinuální výrobu.

4.Řiditelná jemná krystalizace

Vestavěná funkce eliminace jemných krystalů účinně kontroluje velikost částic produktu.

5. Široká škála použitelných systémů

Vhodné pro anorganické soli, organické kyseliny, odpařovací krystalizaci, chladící krystalizaci, regeneraci soli, recyklaci odpadních vod a další.

Odpařovací kapacita krystalizátoru DTB

10 m³ DTB krystalizátor, 22,5 m³ DTB krystalizátor, 30 m³ DTB krystalizátor, 75 m³ DTB krystalizátor, 85 m³ DTB krystalizátor; OSLO krystalizátor; FC kontinuální krystalizátor.

(Navrženo podle požadavků uživatele)

Materiály vybavení krystalizátoru DTB

SUS304; 316L; slitina titanu; Q235B atd.

Klíčová slova související s produktem

Krystalizátor odpadní vody; krystalizátor sirupu; krystalizátor kovové soli

ProduktSpecifikace

Typ krystalizátoru	DTB krystalizátor	FC kontinuální krystalizátor	OSLO krystalizátor
Metoda jádrového oběhu	Vnitřní cirkulace kejdy	Externí cirkulace kejdy	Vnější oběh matečného louhu
Zóna růstu krystalů	Uvnitř trubky vedení toku	V celém fluidním loži válce	Horní usazovací a růstová zóna krystalizátoru
Úprava jemných zrn	Usazovací zóna kolem přepážek + louhovací sloupec; jemné krystaly jsou eliminovány recirkulací	Jemné krystaly jsou rozrušovány oběhovými čerpadly a k rozpouštění dochází přirozeně v důsledku přesycení	Externí ohřívač pro odstranění jemných krystalů; jemné krystaly jsou recirkulovány odděleně pro rozpuštění
Velikost krystalového zrna	Střední až velké, 0,5–1,5 mm; dobrá uniformita	Střední, 0,3–1,0 mm, s tendencí k jemnějším částicím	Maximální velikost krystalu: 1,0–3,0 mm; nejrovnoměrnější velikost částic
Kontrola nukleace	Nízké míchání, nízké přesycení, minimální sekundární nukleace	Vysoká smyková síla z oběhových čerpadel vede k časté sekundární nukleaci	Bez střihu čerpadla; minimální nukleace; nejvyšší krystalická čistota
Náchylnost k jizvám	Vnější teplosměnné plochy; kejda se nedotýká teplosměnných ploch, čímž se snižuje tvorba vodního kamene	Kaše protéká výměníkem tepla, což způsobuje vysokorychlostní praní, ale je náchylné k usazování vodního kamene a ucpání	Výměníkem tepla prochází pouze matečný louh, takže nedochází k prakticky žádnému usazování vodního kamene
Charakteristika spotřeby energie	Vnitřní cirkulace, nízkorychlostní míchání, nižší spotřeba energie	Externí oběhové čerpadlo s vysokým průtokem; nejvyšší spotřeba energie	Vysoký průtok cirkulačního matečného louhu, mírná spotřeba energie
Typické výhody	Jednoduchá konstrukce, stabilní provoz, snadná údržba, vysoká celková nákladová efektivita	Vysoký objem oběhu a zpracovatelská kapacita; vhodné pro materiály s vysokou viskozitou/vysokým obsahem pevných látek	Největší a nejčistší krystaly, nejlepší konzistence produktu; nejlepší volba pro špičkovou krystalizaci
Typické nevýhody	Horní hranice velikosti krystalu je nižší než u OSLO	Relativně jemná zrnitost, vysoká spotřeba energie a vysoké riziko tvorby kotelního kamene	Komplexní vybavení, vysoké náklady, velký půdorys
Příklady vhodných materiálů	Síran amonný, chlorid draselný, síran hořečnatý, síran sodný, kyselina boritá	Chlorid sodný, močovina, fosforečnan amonný, anorganické soli s vysokým obsahem pevných látek	Kyselina citronová, lysin, farmaceutické meziprodukty, špičkové čisté chemikálie

Vlastnosti produktu-22.5m³ *DTBKrystalizátor***

Široká škála použitelných materiálů

Vhodné pro odpařovací krystalizaci, chladící krystalizaci a vakuovou flash krystalizaci; ideální pro materiály se strmými křivkami rozpustnosti a tendencí k tvorbě vodního kamene, jako je chlorid sodný, dusičnany, síran amonný, vitamín C a glutamát sodný.

Splňuje požadavky GMP a čisté prostory

Konstrukce neobsahuje žádné slepé rohy, snadno se čistí a poskytuje spolehlivé těsnění, takže je vhodná pro čistá výrobní prostředí ve farmaceutickém a potravinářském průmyslu.

Významné úspory z rozsahu

Jedna jednotka může uspokojit středně velké až velké výrobní požadavky, snížit počet jednotek, potrubí a kontrolních bodů a snížit celkové investice a náklady na provoz a údržbu.

Stabilnější oběh a klasifikace

Velká komora v kombinaci s velkým válcem pro vedení toku zajišťuje rovnoměrnější distribuci tekutiny, vynikající klasifikační výkon a lepší konzistenci v kvalitě krystalů.

Kompatibilní s MVR a Multi-Effect Evaporation

Účinně se integruje s MVR a víceúčelovými odpařovacími systémy pro další snížení celkové spotřeby energie, díky čemuž je vhodný pro aplikace, jako je nulové vypouštění odpadních vod s vysokým obsahem soli a separace dusičnanů soli.

Typické aplikace

Anorganické soli, jako je síran sodný, chlorid sodný, chlorid amonný, síran amonný a dusičnany.
Chemické meziprodukty a organické kyseliny.
Potravinářské přísady a sladidla.
Těžba lithia ze solných jezer a solný chemický průmysl.
Nulové vypouštění průmyslových odpadních vod a získávání solí z odpařování a krystalizace.

DTB

Schopnosti výzkumu a vývoje společnosti

Máme tým více než 20 profesionálních výzkumných a vývojových pracovníků v různých oblastech, včetně chemie a strojírenství.

Členové týmu mají rozsáhlé zkušenosti z výzkumu a vývoje; klíčoví členové dříve pracovali ve společnosti Merck & Co. v USA a společnosti Maxe Plancka v Německu. Publikovali více než 40 akademických prací v domácích a mezinárodních časopisech, jsou držiteli několika patentů na krystalizační technologie a vedli výzkum, vývoj a návrh mnoha krystalizačních jednotek, které byly první svého druhu v Číně.

Provozujeme nejmodernější laboratoře a pilotní výzkumná a vývojová zařízení vybavená pokročilým experimentálním vybavením a přístroji, které poskytují robustní podporu našemu úsilí v oblasti výzkumu a vývoje.

V současné době máme 13 autorizovaných patentů a vyvinuli jsme nové postupy, nová zařízení a vysoce kvalitní produkty.

Naše úspěchy v oblasti výzkumu a vývoje byly úspěšně komercializovány do několika výrobních linek s produkty prodávanými doma i v zahraničí.

Servisní proces

Sbírejte experimentální data: Máme vlastní laboratoř a každý vzorek je pečlivě testován experimentátory, aby získali základní data.

Vývoj procesu:Na základě experimentálních dat a zkušeností z projektu provede technický tým návrh procesu a poskytne vám cílené řešení.

Dílenská výroba:Máme vlastní výzkumnou a vývojovou dílnu, materiál, sklad a výrobní dílnu, která zajišťuje, že vaše produkty jsou vyráběny efektivně a s vynikajícím řemeslným zpracováním.

Detailní ovládání:Přísně kontrolujte každý výrobní odkaz, zaměřte se na detaily produktu a zajistěte kvalitu produktu.

Instalace na místě:Jednorázový servis od továrny až po instalaci a uvedení do provozu na místě, což šetří čas výstavby a zabraňuje ovlivnění normální výroby a provozu.

7001